【战演心得】克服惰性,挖掘潜力
2024年设备管理部围绕张总提出的“四个突破”的经营方针,部门内部对“四破双五”的经营目标进行了多次宣传,主要从能源管理和配件管理入手,能源管理朝101目标奋进
-- 四破双五战演活动心得 --
2024年设备管理部围绕张总提出的“四个突破”的经营方针,部门内部对“四破双五”的经营目标进行了多次宣传,主要从能源管理和配件管理入手,能源管理朝101目标奋进(满产时电单耗10度/件,燃气单耗1立方/件)。

一、能源管理方面:
1、热处理炉顶和炉底垫石棉,炉两侧棍棒安装孔塞石棉防止漏热,铸造机保温炉底部和后部加石棉板保温;
2、热处理不满负荷时,采取慢工艺运行,适当降低风机频率,每天节电400度/条线;
3、机加设备在停产时关停液压站,涂装设备停产时及时关闭风机和燃烧机;
4、提高设备稼动率,减少误工时间,保证设备产出,主要是完善维护保养内容,落实维护保养措施实施到位。

二、在配件管理方面:
首先,设备部对配件重新进行了整理,整顿,摆放规范,标识清晰,和采购部经理部对呆滞配件进行了清理,设备部每周会和经理部对配件消耗沟通,对异常消耗及时分析原因并改善。其次,每周四组织设备骨干对过程问题及时纠偏改善,同时推动发掘一些新的技改技措的点,例如热处理停线时模拟生产时自动开关炉门,废气排放口开到最大,热处理停线降温时间由原来的三天缩短到0.5天,大大节约停产时用电量;机加清毛刺前物流增加回流辊道,减轻员工劳动量;涂装毛胚上架增加可根据产品尺寸自动调节高度的毛刷机(设备部自制)等等。
经过上半年的努力,虽然取得一点点成绩,但我们还有进步空间,我们还可以做的更好 。有以下几点我觉得自己需要提升:
第一,就是打破传统思维,不能固步自封,落实全员设备管理。设备故障分为设备自身的故障和人为操作导致的故障,作为设备部门不能把人为操作故障置之不理,认为都是车间的问题,要思考员工为什么会操作不当?是不是操作指导书不够完善?是否对重点进行提示?还有操作培训是否实施?一次不够要多次培训;作为使用部门不能把设备故障全都认为是设备部门的事,要做好设备的日常维护保养,熟悉设备结构和操作,正确操作设备(比如热工换模时行程调整不能用锤子敲,机加换产品时要会调整油缸,定位装置的限位开关位置,涂装换产品时会调整机械手的抓取位置等等)。
第二,要克服拖延症,克服惰性。我们经常会认为这件事不影响生产,不影响安全明天再说。比如我们检查到有些岗位风扇员工开关不方便,要拔掉插头才可以,按惯性思维这个不影响生产,而且会以事情多把这件事暂时搁置遗忘,但会造成隐形浪费(岗位无人时风扇长期不关),所以今日事今日毕非常重要,不能完成及时向领导汇报,由领导协调资源完成。
第三,就是缺乏危机意识。许多关键工序的关键设备出现问题会直接影响到产能和能耗,甚至会影响到产品交付。设备部接下来会做好应急预案,配件的准备(不一定备在公司,由厂家或供应商备货),人员的调配等等。

有志者事竟成,接下来我们会在公司领导张总的带领下,居安思危,鼓足干劲,坚守“四破双五”的成果,向更低的成本指标奋进!

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