专业化铝合金轮毂制造高新技术企业
广东戴卡旭汽车零部件有限公司（下称“戴卡旭”）成立于 2003 年，由东凌控股集团有限公司、中信戴卡股份有限公司和日本旭株式会社共同投资兴建，是一家集设计、研发、生产、销售服务于一体的专业化铝合金轮毂制造高新技术企业。
2021 年，公司为适应市场变化和战略发展需要，整体从广州增城搬迁至清远英德并全面升级。英德基地总投资 6.55 亿元，占地 66700 ㎡，建筑面积超 52000 ㎡，可实现年产各类质量优良、外观精美的铝合金轮毂超 300 万只，产值可达 15 亿元，拥有经验丰富、专业素养高的各类人才约 400 人。
新基地立足现代化制造业需要，实现绿色低碳、安全环保的自动化生产，产能翻番、人均产出效率大幅提升，企业从高速发展迈进了高质量发展的新道路。
产品直径 × 轮辋宽覆盖 14x5.5 ~ 22x12 英寸，为日本本田、丰田、三菱及江铃福特、江西五十铃、比亚迪、埃安、小鹏等品牌提供配套，并同时服务售后与改装市场。
技术与工艺
创新驱动，以技术构筑制造竞争力
设计研发：拥有 CATIA/CAD 三维/二维结构设计能力，通过 CAE 受力模拟分析优化结构设计，结合 Magma 模流分析优化铸造工艺、缩短开发周期；累计获得发明专利授权 14 项、实用新型专利授权 52 项。
工艺技术：自主研发铸造水冷技术——200 秒空冷的效果仅需 20 秒水冷即可达成，整体铸造效率提升 40%、综合节电最高 45%；铸旋一体化旋压技术使轮辋组织致密、力学性能提升；独有热处理在线整形技术与自动压钢套技术（效率较人工提升 20%、可靠性提升 3 倍）保障尺寸一致性与装配可靠。
涂装技术：高亮银（无毒仿电镀）、透明黑（彩色透明漆，切削面随视角变色）、哑光喷涂等特殊涂装工艺；哑光粉工艺较哑光漆少一次喷涂固化，更环保。
数智化制造：热坯机械手移栽、自动物流、自动刻号、X 光 AI 评片、自动钻冒口、自动分拣、自动加工单元、在线自动平衡百检、机器人跟踪喷涂、自动压钢套——全工序全流程自动化；已完成压铸、热处理、机加、气密性、炉温等工位的数据采集与运用，向数智化制造迭代升级。
主要配套客户
公司在铝合金轮毂行业深耕二十余载，以优异的品质和良好的服务为全球市场提供产品和服务，获得客户高度认可。
